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转炉造渣制度概要

22-Jan- 2016

造渣制度是确定合适的造渣方法、渣料的种类、渣料的加入数量和时间以及加速成渣的措施。
 
1.单渣操作
单渣操作就是在吹炼过程中只造一次渣,中途不倒渣、不扒渣,直到吹炼终点出钢。
入炉铁水Si、P、S含量较低,或者钢种对P、S要求不太严格,以及冶炼低碳钢时,均可以采用单渣操作。
采用单渣操作,工艺比较简单,吹炼时间短,劳动条件好,易于实现自动控制。单渣操作一般脱磷效率在90%左右,脱硫效率约为30%~40%。
2.双渣操作
在吹炼中途倒出或扒除约1/2~2/3炉渣,然后加入渣料重新造渣为双渣操作。根据铁水成分和所炼钢种的要求,也可以多次倒渣造新渣。
在铁水磷含量高且吹炼高碳钢、铁水硅含量高,为防止喷溅,或者在吹炼低锰钢种时,为防止回锰等均可采用双渣操作。但当前有的转炉终点不能—次拉碳,多次倒炉并添加渣料补吹,这也是一种变相的双渣操作;这对钢的质量、材料捎耗以及炉衬都十分不利。
双渣操作脱磷效率可达95%以上,脱硫效率约60%左右。双渣操作会延长吹炼时间,增加热量损失,降低金属收得率,也不利于过程自动控制,恶化劳动条件。对炼钢用铁水最好采用预处理进行三脱。
3.留渣操作
留渣操作就是将上炉终渣的一部分留给下炉使用。终点熔渣的碱度高,温度高,并且有一定(TFe)含量,留到下一炉,有利于初期渣尽早形成,并且能提高前期去除P、S的效率,有利于保护炉衬,节省石灰用量。
采用留渣操作时,在兑铁水前首先要加石灰或者先加稠化冷凝熔渣,当炉内无液体渣时方可兑入铁水,以避免引发喷溅。
溅渣护炉技术在某种程度上可以看作是留渣操作的特例。

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